Of u nu een huis of een vliegtuighangar bouwt, het plaatsen van de plaat verandert de richting van uw bouwinspanningen. Voordat de plaat klaar is, installeert de werkploeg ondergrondse nutsvoorzieningen, egaliseert ze de locatie, maakt ze funderingen en werkt ze in het algemeen op een horizontaal vlak. De meeste constructies beginnen pas echt omhoog te gaan nadat deze stap is voltooid, en dit artikel laat je zien hoe het moet.
Stappen
Stap 1. Bereid het gebied voor waar het werk zal worden gedaan
Zware apparatuur kan worden gebruikt om de voetafdruk van het gebouw vrij te maken, planten en ongeschikt materiaal moeten worden verwijderd en de ondergrond moet worden geïnspecteerd om te bepalen of deze voldoende ondersteuning biedt voor de plaat en de constructie die erop zal worden gebouwd.
- Laat het terrein inmeten of leg zelf de rooilijnen uit. Er kunnen slagplaten worden gebruikt of er kunnen hoekpalen worden geplaatst om rooilijnen te kunnen trekken en hellingen te kunnen maken voor het opruimen en nivelleren.
- Verwijder bomen, struiken en andere planten, inclusief hun wortels, zodat ze geen holtes in de ondergrond achterlaten als ze vergaan.
- Verwijder vuil of anderszins ongeschikt materiaal van de ondergrond.
- Proefrol of gebruik een andere methode om de verstoorde ondergrond te verdichten.
Stap 2. Vorm en plaats eventuele betonnen funderingen die onder de plaat komen
Voor monolithische platen kan er eenvoudig een aflopende rand zijn, maar voor veel gebouwen wordt een gespreide fundering gegoten, waarna CMU (beton metselwerkeenheden, gewoonlijk blok genoemd) tot afgewerkte vloerkwaliteit wordt gelegd.
Stap 3. Stel de formulieren voor uw plaat in
Met rooilijnen die op de buitenste rooilijn en op helling (op de juiste hoogte) zijn uitgezet, kunt u de randen van de plaat recht en waterpas vormen.
Stap 4. Installeer alle opgeruwde leidingen of elektrische leidingen, evenals hulzen voor leidingen en bedrading voor airconditioning.
Badafvoerbuizen en commodeflenzen zijn vaak geblokkeerd, zodat de sifons kunnen worden geïnstalleerd wanneer het armatuur later op zijn plaats wordt gezet.
Stap 5. Vul het plaatoppervlak met geschikt materiaal tot het afgewerkte niveau
- Capillaire vulling wordt gebruikt waar vocht een probleem kan vormen.
- Gemalen kalksteen of andere aggregaatbasismaterialen kunnen worden gebruikt voor platen met zware belasting, zoals magazijnvloeren en vliegtuighangars.
- Samenhangende materialen zoals klei worden soms gebruikt waar de ondergrond niet voldoende kan worden gestabiliseerd met conventionele methoden.
Stap 6. Compact en eindig het vulmateriaal
Voor geconstrueerde gebouwen kan het nodig zijn om de dichtheid van de vulling te testen om aan de specificaties van de architect te voldoen. Dit wordt meestal gedaan door een geotechnisch technisch laboratorium.
Stap 7. Behandel de vulling en ondergrond voor insecten met een goedgekeurd en gelabeld termiticide
Dit wordt meestal gedaan door een gebonden en erkend ongediertebestrijdingsbedrijf.
Stap 8. Installeer de vereiste vochtbarrière of waterdicht membraan onmiddellijk nadat het termiticide is aangebracht
Dit helpt voorkomen dat de chemicaliën verdampen en voorkomt dat de ondergrond uitdroogt en losraakt.
Stap 9. Installeer de wapeningsdraad of wapeningsstaven die vereist zijn door de architect/ingenieur of uw plaatselijke bouwvoorschriften.
Zorg ervoor dat het wordt ondersteund zodat het op de juiste locatie wordt geplaatst nadat het beton is geplaatst en is uitgehard. Het gebruik van betonnen stoelen is hiervoor een effectieve methode.
Stap 10. Plan de methode die u gaat gebruiken om het beton af te dekken
Voor grote overspanningen wilt u hellingen of een soort dekvloergeleider instellen zodat de dekvloeroperators het beton vlak of op de vereiste helling kunnen houden. Dekvloeren voor buizen worden gebruikt in de plaatsing die op de foto's wordt getoond, maar er kunnen ook andere technieken worden gebruikt, zoals paaltjes, of het gebruik van een laserwaterpas en doel om natte dekvloeren te plaatsen.
Stap 11. Bepaal de methode die u gaat gebruiken om het beton in uw formulieren te plaatsen
Dit moet vroeg in het proces worden gedaan, zodat betontrucks en andere benodigde apparatuur in het gebied kunnen komen waartoe ze tijdens het plaatsen van het beton toegang nodig hebben.
- Luchtpompen kunnen beton op specifieke delen van de plaat plaatsen via een gelede giek en slangconstructie tot 36,6 m van de betonwagen. Ze worden vaak gebruikt voor het plaatsen van beton op verhoogde dekken of op ontoegankelijke locaties.
- Lijnpompen gebruiken ook leidingen en slangen om het beton van de vrachtwagen naar de plaatsingslocatie te verplaatsen, maar vergen veel arbeid om de slangen tijdens gebruik te verplaatsen.
- Betonbakken kunnen worden gebruikt voor het plaatsen van het beton op hoge locaties of ontoegankelijke gebieden met behulp van een kraan of vorkheftruck.
- Georgia buckets zijn zelfrijdende wagens die op krappe locaties kunnen manoeuvreren om beton te plaatsen.
- Chuting of tailgating is het rechtstreeks uit de vrachtwagen lossen van het beton in de bekisting.
Stap 12. Controleer de uitlijning van de formulieren en zorg ervoor dat alle beugels strak en goed verankerd zijn, zodat het gewicht van het beton er niet voor zorgt dat ze buigen of bezwijken tijdens het storten
Stap 13. Bereken de hoeveelheid beton die u nodig heeft om de plaat te voltooien
Door de lengte maal de breedte te meten en deze vervolgens te vermenigvuldigen met de diepte, in voet of een decimale breuk daarvan, krijgt u de totale benodigde kubieke voet materiaal. Om dit aantal om te zetten in kubieke meter, deelt u het door 27. Zorg voor voldoende extra beton om monolithische funderingen, verlaagde platen en lage gebieden in het vulmateriaal te vullen.
Stap 14. Bestel het beton bij een leverancier van kant-en-klaar beton en plan de levering zodat deze samenvalt met het betonplaatsingsschema
Dit betekent zowel de datum en tijd van het storten als het leveringsinterval voor meerdere vrachtwagens om op het werkterrein aan te komen, zodat de betonploeg tijd heeft om elke vrachtwagenlading te lossen en te verzorgen, zonder te hoeven wachten tot de volgende vrachtwagen arriveert.
Stap 15. Coördineer het testen van beton met een gekwalificeerd testlaboratorium als het bouwcontract dit vereist
Testlaboratoria voeren vaak de volgende tests uit:
- Slapheid. Deze test bepaalt de plasticiteit van het betonmateriaal. Een verticale kegelvormige mal wordt gevuld met beton en de mate waarin het beton inzakt wordt gemeten om er zeker van te zijn dat het niet te nat is om te voldoen aan de specificaties voor de klus.
- Temperatuur. Beton heeft nadelige effecten als het te warm wordt, daarom wordt de temperatuur van het product tijdens het plaatsen in de gaten gehouden.
- Lucht meesleuren. Chemicaliën worden aan het beton toegevoegd om ervoor te zorgen dat lucht in het mengsel wordt meegevoerd. Door deze kleine holtes kan het beton uitzetten en meer krimpen voordat het barst, wanneer verwacht wordt dat beton in de loop van de tijd aan grote temperatuurschommelingen wordt blootgesteld. Een typische eis voor luchtmeevoering is 3-5%.
- Druksterkte. De sterkte van het beton wordt gemeten in PSI (pond per vierkante inch), en speciale plastic mallen worden gebruikt om monsters van het materiaal te verzamelen die later in het laboratorium van het testlaboratorium worden gebruikt om de sterkte van het beton te bepalen.
Stap 16. Plan om zo vroeg mogelijk te beginnen met het plaatsen van grote platen, zodat er tijd is om het project met succes af te ronden
Dingen om te overwegen zijn deze:
- Zorg voor voldoende mankracht om de klus te klaren.
-
Controleer de weersomstandigheden. Deze factoren kunnen bijdragen aan concrete uithardingstijden:
- Temperatuur. Hoe hoger de temperatuur, hoe sneller het beton zal uitharden en zeer hete omstandigheden zullen het prestatievermogen van de arbeiders beïnvloeden.
- Vochtigheid. Een zeer lage luchtvochtigheid zorgt ervoor dat het water in het beton sneller verdampt.
- Wind. Wind kan de snelheid verhogen waarmee het oppervlak van het beton droogt.
- Koud weer kan de hardingstijd voor beton aanzienlijk verlengen. Het wordt niet aanbevolen om beton te plaatsen bij temperaturen rond het vriespunt of wanneer vrieskou wordt verwacht gedurende de volgende 48 uur.
- Zonneschijn. Beton zal sneller uitharden in heldere zonnige omstandigheden dan in bewolkte omstandigheden.
Stap 17. Stel alle apparatuur die wordt gebruikt in de betonplaatsing op de dag van het storten in
- Als er een betonpompwagen moet worden gebruikt, zorg er dan voor dat deze een uur of zo eerder arriveert zodat deze kan worden opgesteld en geplaatst, en om de pompbediener een idee te geven van het plaatsingsplan.
- Onderhoud troffelmachines, inclusief het controleren van de bedieningselementen, de messen en ervoor zorgen dat ze vol motorolie en benzine zitten.
- Controleer rechte randen, dekvloeren, elektrische dekvloeren en bull floats om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren.
- Zorg ervoor dat betontrillers in goede staat verkeren als de plaat hun gebruik vereist.
- Controleer persoonlijke veiligheidsuitrusting, zoals handschoenen, rubberen laarzen en oogbescherming.
- Reinig en controleer alle handgereedschappen zodat ze in goede staat verkeren.
Stap 18. Begin met het plaatsen van het beton op een hoek en ga verder met het plaatsen van het beton langs de hellings- of dekvloerlijnen zoals u hebt vastgesteld
Beton kan in parallelle secties worden geplaatst zolang elke volgende sectie wordt geplaatst voordat de vorige sectie is begonnen met het opzetten, of er zullen koude verbindingen tussen de twee zijn.
Stap 19. Zorg ervoor dat de wapeningsmat of wapeningsstaven tijdens het plaatsen niet naar de bodem van het beton worden gedrukt
Laat indien nodig een of twee arbeiders meelopen met de personen die het beton plaatsen en gebruik haken om de draad omhoog te trekken. Het op de juiste plaats houden van de wapening is van cruciaal belang voor de sterkte van de plaat.
Stap 20. Blijf het beton plaatsen en trek het ongeveer gelijk met Come Alongs en strijk het af met een liniaal of elektrische dekvloer
Laat finishers met handgereedschap rond elektrische leidingen en leidingen werken om het oppervlak waterpas te houden.
Stap 21. Laat een of twee afwerkers, afhankelijk van de taak, het beton laten drijven nadat het is gestort
De persoon die het beton laat drijven, heeft mogelijk een arbeider nodig om beton toe te voegen aan lage gebieden die hij opmerkt tijdens het uitvoeren van deze taak.
Stap 22. Geef mannen de taak om handdrijvers te gebruiken om de randen van de plaat te bewerken
Dit is het proces van bewegen langs de rand en ervoor zorgen dat de omtrek van de plaat langs de vormen vlak en glad is. Dit is vooral belangrijk als beugels bovenop het formulier zijn verankerd, of als de formulieren niet gelijk en waterpas zijn.
Stap 23. Verwijder de dekvloeren van pijpen of paaltjes wanneer elk gebied wordt geplaatst en afgewerkt
Als er een gat in het beton achterblijft wanneer de dekvloer of de paal wordt verwijderd, schep er dan extra beton in om het met het oppervlak van het dekvloerbeton te spoelen.
Stap 24. Ga door met het storten van het beton totdat de formulieren zijn gevuld tot het afgewerkte niveau van de plaat
Nadat het beton volledig is uitgegoten, geeft u iemand de taak om het gereedschap dat wordt gebruikt voor het plaatsen van het beton schoon te maken, inclusief de dekvloeren voor buizen, bull floats, comealongs en schoppen.
Stap 25. Laat het beton uitharden
Als de randen goed drijven en de bull floaters goed werk hebben geleverd met de belangrijkste gebieden, wil je dat de bemanning wacht tot het beton hard genoeg is om werknemers op knieplanken te ondersteunen voordat ze verder gaan met het afwerkingsproces. Controleer het beton door er met uw gehandschoende vinger op te duwen totdat het onbuigzaam is.
Stap 26. Laat betonafwerkers op knieplanken komen om te werken in gebieden waar een elektrische troffelmachine (troffelmachine) niet kan worden bediend
Werken rond geblokkeerde gebieden, pijpstompen, wapeningspluggen en andere obstakels zal vaak aanzienlijke inspanning vergen.
Stap 27. Zet uw troffelmachine op de plaat wanneer het beton hard genoeg is om de werkman te ondersteunen zonder diepe voetafdrukken in het oppervlak achter te laten
Te lang wachten betekent dat beton te moeilijk is om een zeer goede afwerking te krijgen, maar als u te vroeg begint, kunnen de bladen van de machine in het beton graven, wat spoorvorming, bulten en andere problemen veroorzaakt.
Stap 28. Troffel het beton met de bladen op hun vlakste stand
Dit geeft ze meer oppervlakte, zodat ze niet de neiging hebben om naar binnen te zinken als ze over het oppervlak draaien. Het gebruik van een mes van het combinatietype in plaats van een afwerkblad is beter voor deze stap.
Stap 29. Strooi een lichte nevel van water op gebieden die niet reageren op de troffelmachine, met name om de mortel omhoog te trekken om holtes te vullen en eventuele aggregaat te bedekken die tijdens het drijven van de stier is blootgesteld
Stap 30. Laat het beton verder uitharden nadat het de eerste keer met een troffel is aangebracht
Als het oppervlak vlak en vrij van gebreken is, kunt u het beton laten uitharden totdat het klaar is voor de afwerking. Omdat het beton in een continue bewerking wordt geplaatst, zal het eerste gebied dat wordt gestort normaal gesproken het eerst worden opgesteld, maar houd er rekening mee dat gebieden die zijn blootgesteld aan hete zon of wind eerder hard kunnen worden dan gebieden die op een schaduwrijke, beschermde locatie zijn geplaatst.
Stap 31. Laat de troffelmachines over het beton lopen totdat het gewenste afwerkingsniveau is bereikt
Voor een afwerking met een harde troffel, brengt u de messen omhoog op de machine naarmate het beton steeds harder wordt, wat op zijn beurt meer druk uitoefent op een kleiner deel van het mes.
Stap 32. Breng een curing compound aan of gebruik een curing techniek om te voorkomen dat het beton te snel uitdroogt, vooral bij extreme weersomstandigheden met snelle verdamping tot gevolg
Stap 33. Zaag eventuele verbindingen die nodig zijn voor de bouwplannen
34 Verwijder de formulieren en maak ze schoon voor hergebruik bij het volgende project.
Zorg ervoor dat u alle spijkers of schroeven verwijdert die een gevaar kunnen vormen voor werknemers die met deze materialen omgaan.
Video - Door deze service te gebruiken, kan bepaalde informatie worden gedeeld met YouTube
Tips
- Plan uw betonplaatsing indien mogelijk bij matig weer.
- Zorg voor voldoende hulp om het beton correct te plaatsen en af te werken.
- Zorg ervoor dat het project toegankelijk is voor alle apparatuur die nodig is voor de taak.
- Gereedschap direct na gebruik reinigen.
- Houd al het gereedschap in goede staat.
Waarschuwingen
- Het plaatsen van beton is een inspannend project, zorg ervoor dat u en uw personeel goed uitgerust en gehydrateerd blijven tijdens het proces.
- Beton bevat alkalizouten en chemische toevoegingen die schadelijk kunnen zijn. Vermijd contact met de huid en draag oogbescherming bij het plaatsen.
